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　　在許多類型的壓片機(jī)中，大多數(shù)制藥公司都偏愛旋轉(zhuǎn)式制藥壓片機(jī)，因?yàn)樗粌H可以確保產(chǎn)量，而且可以考慮生產(chǎn)的質(zhì)量和規(guī)模。但是也使許多制藥公司感到不安的是，旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)在操作過程中總是會(huì)出現(xiàn)諸如灰塵，鉆孔和壓片打孔不同的問題。

　　壓片機(jī)在壓片過程中有灰塵問題。這是一個(gè)亟待解決的問題。目前，國(guó)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)和篩分機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵一般都裝有專用的真空吸塵器以提供負(fù)壓以消除其吸力。但是由于現(xiàn)有技術(shù)水平和認(rèn)識(shí)之間的差距，該設(shè)備本身的密封效果不理想，并且一些灰塵仍然泄漏到凈化區(qū)域。另外，材料運(yùn)輸或藥片重新排序過程中產(chǎn)生的灰塵也可能直接從相關(guān)接頭泄漏到凈化區(qū)。

　　中小型制藥公司使用的壓片機(jī)的大多數(shù)問題是壓片機(jī)的污染清洗困難，無法在線檢測(cè)產(chǎn)品以及手動(dòng)填寫設(shè)備操作記錄。由于設(shè)備的局限性和缺陷，也給企業(yè)的GMP管理和產(chǎn)品質(zhì)量帶來了許多實(shí)際問題。

　　壓片機(jī)污染的主要原因之一是潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不合理。沒有充分考慮制藥設(shè)備的特殊性。設(shè)備使用大量的液體潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑，密封性不好，經(jīng)常造成藥品污染。設(shè)備制造商可以考慮在壓片機(jī)上添加潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑裝置或采用可靠的密封方法來減少或消除潤(rùn)滑劑對(duì)藥物的污染。污染的另一個(gè)主要來源是進(jìn)紙器和旋轉(zhuǎn)平臺(tái)之間的密封不良，從而導(dǎo)致粉塵污染。

　　大多數(shù)家用壓片設(shè)備很難清洗，無法在線清洗。清潔時(shí)不僅要去除上沖頭，下沖頭和中間模具，而且還有許多死角不易去除和清除。而且一些國(guó)外的壓片機(jī)可以實(shí)現(xiàn)快速裝卸和在線清潔。即使使用少量工具并調(diào)整了幾個(gè)零件，也可以快速輕松地組裝和拆卸要清洗的零件。一些壓片機(jī)還使用可互換的轉(zhuǎn)盤來實(shí)現(xiàn)快速清潔。國(guó)產(chǎn)壓片機(jī)在這方面也應(yīng)加以改進(jìn)。